全世界刀具市場(chǎng)需求不斷增長(cháng)。其中，歐洲、北美國家增長(cháng)穩定，特別是東歐國家；亞洲市場(chǎng)略有回升，市場(chǎng)潛力很大；拉美國家市場(chǎng)明顯增長(cháng)，尤其是墨西哥。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來(lái)越普遍，其中PVD涂層刀具增幅最大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長(cháng)迅速。干式切削發(fā)展很快，特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場(chǎng)占有量不斷增長(cháng)!

    眾所周知，金屬切削過(guò)程中由于切屑變形和摩擦，使切削區域產(chǎn)生了高溫，同時(shí)由于刀具和工件材料不同，構成了熱電偶的兩極而產(chǎn)生熱電動(dòng)勢，產(chǎn)生了直流熱電流。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過(guò)程，加速了刀具的磨損。在一定條件下，刀具與機床、工件與機床的接觸區中，以及機床本身的磨擦副之間的接觸區中也會(huì )產(chǎn)生熱電動(dòng)勢--熱電流。切削過(guò)程中還產(chǎn)生熱磁效應和電磁效應，在高溫接觸區表面還會(huì )產(chǎn)生電子發(fā)射--放電現象。

近幾年國內外科技人員研究表明，切削過(guò)程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流，這兩股熱電流都是通過(guò)機床--刀具--工件--機床系統形成回路。與此同時(shí)還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區內循環(huán)，因此，加劇了刀具的磨損。所以，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外，還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應作斗爭，即采取切斷熱電流回路。

切斷熱電流回路的方法很簡(jiǎn)單，即使刀具與機床或工件與機床絕緣，使熱電流無(wú)法通過(guò)切削區域不能形成回路，這樣就可以減少金屬間親和性，減少了積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生，從而提高了刀具切削性能，提高了刀具耐用度和加工質(zhì)量。